Разделы

В сети

Пользователей: 212
Из них просматривают:
Аналоги: 88. Даташиты: 80. Инструкции: 7. Новости: 9. Остальное: 8. Партнёры: 1. Профиль пользователя: 5. Советы: 1. Теги: 1. Форум: 12.
Участников: 2
Гостей: 210

Google , Яндекс , далее...
Рекорд 2375 человек онлайн установлен 26.12.2015.

Партнёры


Партнёры

Новые объявления

В настоящее время нет объявлений.

Сварочный инвертор - это просто! (часть первая)

Написал MACTEP 03.05.2009 14:30:00 (Просмотров: 173687)

Название: Сварочный инвертор - это просто
Автор: В.Ю.Негуляев
Издательство: Киев
Год: 2005

 

Мы все знаем - сварка это тяжеленный аппарат, длинные, толстые, запутанные провода, чумазый сварщик! Но оказывается в этом мире всё меняется, и даже нашу страну какимто боком затронул технический прогресс!



В продаже уже несколько лет есть импортные сварочные инверторы, но их цена немного кусается! Аппарат среднего класса, способный отдать в дугу 120 -160 ампер, весит от 4 до 7 кг, и стоит от 500 до 1000 долларов! А обыкновенный сварочный трансформатор, такого же класса, стоит 150 долларов, правда весит не менее 30 кг!

 

 

Содержание
От автора
1. Немного теории и основные требования к сварочному инвертору
2. Технические характеристики
3. Принципиальная схема резонансного сварочного инвертора
4. Выбор силовых транзисторов
5. Описаеие работы и настройки узлов инвертора
6. Новые разработки и описание их работы
7. Заключение
8. Схема инвертора с дросселем рассеяния
9. Предложенные конструктивные изменения
10. Инвертор с фазовой регулировкой выходного тока
11. Список полезной литературы

 

От автора
Идею написать эту книгу подкинул мой товарищ, профессиональный разработчик РЭА, несколько лет назад мы вместе работали в АН Украины, потом дороги наши разошлись, я уехал работать за границу, он занялся евроремонтами, или попросту строительными работами. И вот однажды он мне звонит и рассказывает красивую сказку о том, как он, будучи прорабом, вызвал сварщика, и тот прибыл на стройку в костюме и с дипломатом, и на вопрос - где же его сварочный аппарат, открыл кейс. Там было всё! Аппарат, кабеля, маска, перчатки! Сварив без особого напряжения все металлоконструкции и получив причитающийся гонорар, он с достоинством удалился! У моего товарища и всей его бригады был шок! Мы все знаем - сварка это тяжеленный аппарат, длинные, толстые, запутанные провода, чумазый сварщик! Но оказывается в этом мире всё меняется, и даже нашу страну какимто боком затронул технический прогресс! В продаже уже несколько лет есть импортные сварочные инверторы, но их цена немного кусается! Аппарат среднего класса, способный отдать в дугу 120 -160 ампер, весит от 4 до 7 кг, и стоит от 500 до 1000 долларов! А обыкновенный сварочный трансформатор, такого же класса, стоит 150 долларов, правда весит не менее 30 кг!

Я его выслушал и у меня сразу возникла мысль сделать недорогой сварочный инвертор для своих нужд, ведь необходимость в сварочных работах возникает довольно часто, если есть дача, машина и гараж. Но для того, чтобы что - то сделать нужно знать как! И первые мои поиски информации не дали результата, интернет приводит множество пионерс -ких конструкций, авторы которых пытались повторить схемы импортных сварочников, я перепробовал все доступные схемы, выводы были весьма неутешительные, куча сгоревших транзисторов и косые взгляды соседей, ведь благодаря мне, несколько раз вырубалось электричество во всём доме! На попытки повторения чужих конструкций ушло два месяца! Подсчитав расходы, я сказал себе - хватит! И углубился в теорию, перелистав справочники по импульсной технике, перерыв груды документа -ции на транзисторы, я понял где и почему были совершены ошибки, почему горели мощные высоковольтные транзисторы, которые не должны гореть, почему взрыва -лись конденсаторы, сгорали силовые диоды! На это ушёл ещё месяц! Итого - три месяца поисков, анализа и опытов! И вот первая дуга! Результат превзошёл все мои ожидания! Учтя все ошибки, собрав в единое целое все наработки, отбросив догмы разработчиков импульсной техники, мною был создан замечательный аппарат, надёжный, легкий, из доступных деталей (при его создании использовались детали имеющиеся на радиорынке), не дорогой (на его создание ушло менее 100$)!

И теперь, зная по себе, как это всё трудно даётся, при практически полном отсутствии правдивой и написанной доступным языком информации по силовой электронике, я пишу эту книгу. Надеюсь она многим поможет не постичь того горького разочарования, которое возникает, когда смотришь как горят дорогие транзисторы, а с ними тают надежды! У меня нет опыта написания книг, поэтому прошу простить возможные ошибки, я старался написать книгу так, чтобы любой радиолюбитель, знающий с какой стороны держать паяльник, мог собрать и без проблем настроить мощный сварочный инвертор! Надеюсь эта книга даст толчёк к творчеству, и будет полезна не только любителям но и матёрым профи! Хватит спать, пора брать в руки паяльник!
Автор, разработчик, инженер электронщик В.Ю. Негуляев, Киев, 2005 г.

 

1. Немного теории и основные требования к сварочному инвертору.

В связи с тем, что данное пособие не является технологической картой, то я не привожу ни разводку печатных плат, ни конструкцию радиаторов, ни порядок размещения деталей в корпусе, ни конструкцию самого корпуса! Всё это не имеет значения и никак не влияет на работу аппарата! Важно только, что на транзисторах (на всех вместе, а не на одном) моста выделяется около 50 ватт, и на силовых диодах тоже около 100 ватт, итого около 150 ватт! Как Вы распорядитесь этим теплом меня мало волнует, хоть в стакан с дистилированной водой их опустите (шутка :-)) ), главное не разогревайте их выше 120 градусов С. Ну вот с конструкцией разобрались, теперь немного теории и можно приступать к настройке.
Что такое сварочный аппарат - это мощный блок питания способный работать в режиме образования и продолжительного горения дугового разряда на выходе! Это достаточно тяжёлый режим и не всякий блок питания может в нём работать! При касании концом электрода свариваемого металла происходит короткое замыкание сварочной цепи, это самый критический режим работы блока питания(БП), так как для разогрева, расплавления и испарения холодного электрода требуется энергии гораздо больше, чем для простого горения дуги, т.е. БП, должен иметь запас по мощности достаточный для стабильного поджига дуги, при использовании электрода максимально допустимого для данного аппарата диаметра! В нашем случае это 4мм. Электрод типа АНО-21 диаметром 3мм стабильно горит при токах 110-130 ампер, но если для БП это максимальный ток, то дугу зажечь будет весьма проблематично! Для стабильного и легкого зажигания дуги необходимо ещё 50-60 ампер, это в нашем случае 180-190 ампер! И хотя режим поджига кратковременный, его должен выдерживать БП. Идём дальше, дуга загорелась, но по законам физики вольт-амперная характеристика (ВАХ) электрической дуги в воздухе, при атмосферном давлении, при сварке покрытым электродом имеет падающий вид, т.е. Чем больше ток в дуге, тем меньше на ней напряжение, и только при токах больше 80А напряжение дуги стабилизируется, и остается постоянным при увеличении тока! Исходя из этого можно сообразить, что для лёгкого поджига и устойчивого горения дуги ВАХ БП должна дважды пересекаться с ВАХ дуги! В противном случае дуга будет не устойчивой со всеми вытекающими последствиями, как то непровар, пористый шёв, прожёги! Теперь можно кратко сформулировать требования к БП;
а) учитывая КПД (около 80-85%) мощность БП должна быть не менее 5 кВт;
б) должен иметь плавную регулировку выходного тока;
в) на малых токах легко зажигать дугу, иметь систему горячего поджига;
г) иметь защиту от перегрузки при залипании электрода;
д) выходное напряжение на хх не ниже 45В;
е) полная гальваническая развязка от сети 220В;
ж) падающая вольт-амперная характеристика.
Вот собственно и всё! Всем этим требованиям отвечает разработанный мной аппарат, технические характеристики и электрическая схема которого приведены ниже.

 

2. Технические характеристики сварочного выпрямителя инверторного типа

Напряжение питающей сети 220 + 5% В
Сварочный ток 30 - 160 А
Номинальная мощность в дуге 3,5 кВА
Напряжение холостого хода при 15 витках в первичной обмотке 62 В
ПВ (5 мин.),% При мах токе 30 %
ПВ при токе 100А 100 % (приведенный ПВ относится только к моему аппарату, и полностью зависит от охлаждения, чем мощнее будет вентилятор, тем больше ПВ) Максимальный потребляемый
ток от сети (измерен по постоянке) 18 А
КПД 90%
Вес вместе с кабелями 5 кг
Диаметр электрода 0,8 - 4 мм


Выпрямитель предназначен для ручной дуговой сварки и сварки в защитном газе на постоянном токе. Высокое качество выполнения сварных швов обеспечивается дополнительными функциями, выполняемыми в автоматическом режиме: при РДС
- Горячий старт: с момента зажигания дуги в течение 0,3 секунд сварочный ток максимальный
- Стабилизация горения дуги: в момент отрыва капли от электрода сварочный ток автоматически увеличивается;
- При коротком замыкании и залипании электрода автоматически включается защита от перегрузки, после отрыва электрода все параметры востанавливаются через 1с.
- При перегреве инвертора сварочный ток плавно уменьшается до 30А, и остаётся таким до полного охлаждения, затем автоматически возвращается на установленное значение.
Полная гальваническая развязка обеспечивает 100% защиту сварщика от поражения электрическим током.

 3. Принципиальная схема резонансного сварочного инвертора

Силовой блок, блок раскачки, блок защиты.
Др.1 - резонансный дроссель, 12 витков на 2хШ16х20, провод ПЭТВ-2, диаметр 2,24, зазор 0,6мм, L=88mkH Др.2 - выходной дроссель, 6,5 витков на 2хШ16х20, провод ПЭВ2, 4x2,24, зазор Змм, L=10mkH Тр. 1 - силовой трансформатор, первичная обмотка 14-15 витков ПЭТВ-2, диаметром 2,24, вторичная 4х(3+3) тем же проводом, 2хШ20Х28, 2000НМ, L=3,5mH Тр.2 - токовый трансформатор, 40 витков на феритовом колечке К20х12х6,2000НМ, провод МГТФ - 0,3. Тр.З - задающий трансформатор, 6x35 витков на феритовом колечке К28х16х9,2000НМ, провод МГТФ - 0,3. Тр.4 - понижающий трансформатор 220-15-1 . T1-T4 на радиаторе, силовые диоды на радиаторе, входной мост на 35А, на радиаторе. * Все времязадающие конденсаторы плёночные с минимальным TKE! 0,25хЗ,2кВ набираются из Юштук 0,1x1,6кВ типа К73-16В последовательно-параллельно. При подключении Тр.З обратить внимание на фазы, транзисторы T1-T4 работают по диагонали! Выходные диоды 150EBU04 , RC- цепочки параллельно диодам обязательны! При таких моточных данных диоды работают с перегрузкой, лучше их ставить по два параллельно, центральный один марки 70CRU04.

 

 4. Выбор силовых транзисторов

Силовые транзисторы - это сердце резонансного инвертора! От правильного выбора силовых транзисторов зависит надёжность работы всего аппарата. Техни -ческий прогресс не стоит на месте, на рынке появляется множество новых полупроводниковых приборов, и разобраться в этом разнообразии довольно сложно. Поэтому в этой главе я постараюсь кратко изложить основные принципы выбора силовых ключей, при построении мощного резонансного инвертора. Первое, с чего нужно начинать, это приблизительное определение мощности буду -щего преобразователя. Я не буду давать отвлечённых расчётов, и сразу перейду к нашему сварочному инвертору. Если мы хотим получить в дуге 160 ампер при напряжении 24 вольта, то перемножив эти величины мы получим полезную мощность которую наш инвертор обязан отдать и при этом не сгореть. 24 вольта это среднее напряжение горения электрической дуги длинной 6 - 7 мм, в действи -тельности длинна дуги всё время меняется, и соответственно меняется напряже -ние на ней, меняется также и ток. Но для нашего расчёта это не очень важно! Так вот перемножив эти величины получаем 3840 Вт, ориентировочно прикинув КПД преобразователя 85%, можно получить мощность которую должны перекачивать через себя транзисторы, это примерно 4517 Вт. Зная общую мощность можно подсчитать ток, который должны будут коммутировать эти транзисторы. Если мы делаем аппарат для работы от сети 220 вольт, то просто разделив общую мощность на напряжение сети, можно получить ток, который аппарат будет потреблять от сети. Это приблизительно 20 ампер! Мне присылают много писем с вопросами, можно ли сделать сварочный аппарат, чтобы он мог работать от 12 вольтового автомобильного аккумулятора? Я думаю эти простые расчёты помогут всем любителям их задавать. Я предвижу вопрос, почему я разделил общую мощность на 220 вольт, а не на 310, которые получаются после выпрямления и фильтрации сетевого напряжения, всё очень просто, для того, чтобы при токе величиной 20 ампер поддерживать 310 вольт, нам понадобится ёмкость фильтра величиной 20000 микрофарад! А мы ставим не более 1000 мкФ. С величиной тока вроде разобрались, но это не должен быть максимальный ток выбранных нами транзисторов! Сейчас в справочных данных многих фирм приво -дится два параметра максимального тока, первый при 20 градусах Цельсия, а второй при 100! Так вот при больших токах протекающих через транзистор, на нём выделяется тепло, но скорость его отвода радиатором не достаточно высока и кристалл может нагреться до критической температуры, а чем сильнее он будет нагреваться, тем меньше будет его максимально допустимый ток, и в конечном итоге это может привести к разрушению силового ключа. Обычно такое разрушение выглядит как маленький взрыв, в отличии от пробоя по напряже -нию, когда транзистор просто тихо сгорает. Отсюда делаем вывод, для рабочего тока величиной 20 ампер необходимо выбирать такие транзисторы у которых рабочий ток будет не ниже 20 ампер при 100 градусах Цельсия! Это сразу сужает район наших поисков до нескольких десятков силовых транзисторов.
Естественно определившись с током нельзя забывать и о рабочем напряжении, в мостовой схеме на транзисторах напряжение не превышает напряжение питания, или проще говоря не может быть больше 310 вольт, при питании от сети 220 вольт. Исходя из этого выбираем транзисторы с допустимым напряжением не ниже 400 вольт. Многие могут сказать, что мы поставим сразу на 1200, это мол будет надёжнее, но это не совсем так, транзисторы одного вида, но на разные напряжения могут очень сильно отличаться! Приведу пример: IGBT транзисторы фирмы IR типа IRG4PC50UD - 600В - 55А, а такие же транзисторы на 1200 вольт IRG4PH50UD - 1200В - 45А, и это ещё не все отличия, при равных токах на этих транзисторах различное падение напряжения, на первом 1,65В, а на втором 2,75В! А при токах в 20 ампер это лишние ватты потерь, мало того, это мощность которая выделяется в виде тепла, её необходимо отвести, значит нужно увеличивать радиатор почти в два раза! А это дополни -тельный не только вес, но и объём! И всё это необходимо помнить при выборе силовых транзисторов, но и это ещё только первый прикид! Следующий этап, это подбор транзисторов по рабочей частоте, в нашем случае параметры транзисторов должны сохраняться как минимум до частоты 100 кГц! Есть один маленький секрет, не все фирмы дают параметры граничной частоты для работы в резонансном режиме, обычно только для силового переключения, а это частоты, как минимум в 4 - 5 раз ниже, чем граничная частота при использовании этого же самого транзистора в резонансном режиме. Это немного расширяет район наших поисков, но и с такими параметрами имеется несколько десятков транзисторов разных фирм. Самые доступные из них, и по цене и по наличию в продаже это транзисторы фирмы IR. В основном это IGBT но есть и хорошие полевые транзисторы с допустимым напряжением 500 вольт, они хорошо работают в подобных схемах, но не очень удобны в крепеже, нет отверстия в корпусе. Я не буду рассматривать параметры включения и выключе -ния этих транзисторов, хотя это тоже очень важные параметры, коротко скажу, что для нормальной работы IGBT транзисторов необходима пауза между закрытием и открытием, чтобы завершились все процессы внутри транзистора, не менее 1,2 микросекунды! Для MOSFET транзисторов, это время не может быть менее 0,5 микросекунды! Вот собственно все требования к транзисторам, и если все они будут выполнены, то Вы получите надёжный сварочный аппарат! Исходя из всего выше изложенного - лучший выбор это транзисторы фирмы IR типа IRG4PC50UD, IRG4PH50UD, полевые транзисторы IRFPS37N50A, IRFPS40N50, IRFPS43N50K. Эти транзисторы были опробованы и показали свою надёжность и долговечность при работе в резонансном сварочном инверторе. Для маломощных преобразователей, мощность которых не превышает 2,5 кВт можно смело использовать IRFP460.

Продолжение во второй части

144
Комментарии принадлежат их авторам. Мы не несем ответственности за их содержание.
 Re: Сварочный инвертор - это прос...
Сотрудник
Сотрудник
Дата регистрации: 21.01.2009
Откуда: Бердичев
Сообщений: 56
не в сети
Заманчиво...Красиво пишет автор! Но желание повторить еще не созрело, хотя было бы недурно!!!
 Re: Сварочный инвертор - это прос...
Старший сотрудник
Старший сотрудник
Дата регистрации: 25.01.2009
Откуда:
Сообщений: 73
не в сети
Загорелся сделать себе такой сварочник, решил посчитать сколько всё обойдётся: вообщем, всё кроме мелочёвки и сердечников по минимальным подсчётам - около 70$, но проблема встаёт за феритом - такого какой надо, у нас не водится, и достать его очень сложно. Спрашивал в подвальчике, там сказали, что есть в Кишинёве по 150лей. Ну всё терпимо, до 100$ вкладываюсь, и это при наличии провода. Но тут всплывает сознание: а не легче купить готовый сварочник с силовым трансом и доработать его как надо? Не получится так, что выбросишь деньги на ветер, а работать всё равно не будет?
Думаете реально ли собрать такой аппарат? Ведь не зря он стоит около 500$, ясно что фирма, заводское изготовление, но не в 5 раз дороже...
 Re: Сварочный инвертор - это прос...
Администратор
Администратор
Дата регистрации: 07.08.2008
Откуда: Тирасполь
Сообщений: 7258
не в сети
Весь вопрос в том, для чего она нужна...
Я пару лет назад собрал себе малогабаритный сварочник.
На торе, Диодный мост, вольтдобавка, ток по первичке не больше 10 А.
Попробовал, варит, полежал у меня с год еще без дела, да и продал его.

Если иногда нужен будет, то и фиг с ним, с размером и весом...
Но если работа такая, что часто таскать надо, да еще и по лестницам, то конечно, лучше полегче сделать.
 Re: Сварочный инвертор - это прос...
Администратор
Администратор
Дата регистрации: 07.08.2008
Откуда: Рыбница
Сообщений: 2502
не в сети
Мой отец мотает сварочные аппараты на линейном трансформаторе, и всю жизнь мечтал сделать импульсный. Беда только в одном - где фириты найти...
 Re: Сварочный инвертор - это прос...
Технический Директор
Технический Директор
Дата регистрации: 18.12.2008
Откуда: Тирасполь
Сообщений: 2234
не в сети
ты имеешь ввиду ферриты?
Думаю где то в Москве есть
 Re: Сварочный инвертор - это прос...
Администратор
Администратор
Дата регистрации: 07.08.2008
Откуда: Рыбница
Сообщений: 2502
не в сети
Я имею в виду что я такой умнЕГ...
 Re: Сварочный инвертор - это прос...
Старший сотрудник
Старший сотрудник
Дата регистрации: 25.01.2009
Откуда:
Сообщений: 73
не в сети
Так вот в том-то всё и дело, что мне не нужен для серьёзных работ, так по дому где-нигде приварить по мелочам. Но есть у нас в Бендерах авторынок, там сварочники готовые продают, люди, которые там брали, говорят что автоматы выбивает, варить не возможно. Вот сиди и думай... А импульсник - это вообще вещь, но дорогая, правда цена оправдывает себя.
 Re: Сварочный инвертор - это прос...
Сотрудник
Сотрудник
Дата регистрации: 07.05.2009
Откуда: Казань
Сообщений: 38
не в сети
пробовали как-то собрать, лежит не до конца "оформленный" - всего-то надобно проводки сетевые в одну кучу по-парно к сети подключить, да лицевую панель "отградуировать", - до перебора в кое-как собранном корпусе варили 3й, профессиональных сварщиков еле оторвали, от конструкции.
а все основные обсуждалки - по ссылкам
_http://www.electrik.org/forum/index.php?showtopic=6243
_http://www.electrik.org/forum/index.php?showtopic=10077
_http://www.electrik.org/forum/index.php?showtopic=13120
архивы схем _http://www.electrik.org/forum/index.php?autocom=downloads&showcat=6&sort_by=DESC&sort_key=file_submitted&num=10&st=10
читать надо всё, особенно на "ус-наматывать", - в принципе, люди собирают силовой транс резонансника и дросселя и на магнитопроводах от бп 2-3-4-5 усцт, - вот только найти их последнее время, качественные, проблемно, - "кусается" в цене.
иногда, кажется, проще модернизировать малогабаритный китайский инвертор, добавив узлы защиты от 380в, да ёмкости силовых конденсаторов увеличить, либо блок "накачки" установить. так тоже, китайский малогабаритный инвертор меньше 19тыр у нас не попадался...
 Сварочный инвертор - это просто! (часть первая)
Младший сотрудник
Младший сотрудник
Дата регистрации: 23.10.2010
Откуда: г.Комрат
Сообщений: 16
не в сети
Добрый день уважаемые форумчане! Задумал собрать инверторную сварку,"косой мост".Частота 30 кГц.Возник вопрос ребром - как мотать первичную обмотку - литцендратом, или одинарным проводом, как рекомендует Негуляев???Хотелось - бы услышать совет из личного(кто собрал сварку) опыта!!! " Диванных" конструкторов, которые обычно начинают писать со слов "понимаете, теоретически на этой частоте скин - эффект" и т.д.,прошу не напрягаться! Спасибо.
 Сварочный инвертор - это просто! (часть первая)
Практикант
Практикант
Дата регистрации: 20.03.2013
Откуда: Томск
Сообщений: 12
не в сети
Спасибо автору, изложено всё ясно, очень подробно и уже давно. Жаль, что я нашёл это только полмесяца назад  и решил сделать. Только не понятно: что за токи-напряжения в блоке питания для 15 вольт? Один конденсатор 100.0*200 в. уже размером с трансформатор!.И зачем было во входной цепи вдобавок к резистору в 5 ом на 5 ватт ставить габаритный конденсатор на 6.6 мкф?
 Сварочный инвертор - это просто! (часть первая)
Инженер
Инженер
Дата регистрации: 03.01.2012
Откуда: Новосибирск
Сообщений: 871
не в сети
После прочтения так и потянуло сказать: Сварочный инвертор - это так непросто!  
 Сварочный инвертор - это просто! (часть первая)
Администратор
Администратор
Дата регистрации: 07.08.2008
Откуда: Тирасполь
Сообщений: 7258
не в сети
ded73, указывайте, на какие схемы ссылаетесь. Никому неохота перелопачивать все статьи в поисках нужного вам.
 Сварочный инвертор - это просто! (часть первая)
Технический Директор
Технический Директор
Дата регистрации: 17.07.2010
Откуда: Спиртогонск
Сообщений: 2091
не в сети
Я бы в качестве привода вентилятора поставил мотор с экранированными полюсами от проигрывателя, намотал бы на его катушку дополнительную обмотку и запитал от неё блок управления.
И трансформатор не нужен, и при обрыве цепи вентилятора (или его обмотки) инвертор не запустится.

Разное

Интересно

Если у вас нет жидкого канифольного флюса, его легко изготовить самостоятельно.
В небольшом количестве спирта растворяют кусочки канифоли до образования темно-коричневой жидкости. Наносят такой флюс на место пайки кисточкой.

Похожие статьи